乳化機在工業(yè)設備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用,特別是在液-液混合,固-液混合,分散體均質化,油水乳化,剪切和研磨方面。那您知道乳化機該如何選擇嗎?小編為大家整理了以下內容,一起來了解吧!乳化機在工業(yè)設備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用,它通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊,這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融,特別是在液-液混合,固-液混合,分散體均質化,油水乳化,剪切和研磨方面。那您知道乳化機該如何選擇嗎?小編為大家整理了以下內容,一起來了解吧!
目前,乳化機的應用不限于“乳化”。由于其獨特的研磨和剪切作用,粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊,被細化為理想的粒徑,從而使固體物質充分混入液體中,形成了相對穩(wěn)定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此,該乳化機也稱為:高剪切乳化機,高剪切均質器,高剪切分散乳化機,高剪切均質乳化機,高剪切均質分散乳化機等。
乳化劑的剪切作用直接影響細度。經過分析,它主要與刀片的鋒利度,硬度,動靜間隙,兩個切削刃的相對運動速度以及允許的粒度有關。一般而言,清晰度,硬度,轉子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的,或者不想改變相對移動速度是影響較大的因素,它們表示為轉子的圓周線速度。當線速度較高時,徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高,稀化效果更強,反之亦然。但是,線速度越高越好。當它達到很高的值時,就有停止流動的趨勢。因此,流量變小并且發(fā)熱量高。某些物質會按順序聚集,結果令人不滿意。
從另一個角度來看,實驗設備的結構是智能的,因此轉子和定子的物理尺寸很小,并且直徑必須很小。為了補償小直徑對線速度的負面影響,有必要增加旋轉角速度以形成實驗儀器的“高速”。從以上可以看出,乳化機的速度應結合實際處理能力來考慮。但是,從目前的加工水平和生產經濟性來看,功率低于18.5kw的電動機大多使用2900rpm的兩極電動機。在22KW至55kW之間,通常使用1450rpm的四極電動機。對于超過75kW的6極電機,可以考慮960rpm。